發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力要“怎么干”？萍礦集團將其理論內涵和實(shí)踐要求緊密結合，著(zhù)力加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，為企業(yè)轉型升級、高質(zhì)量發(fā)展提速助力賦能。

科技循“新”，打造“強引擎”

培育新質(zhì)生產(chǎn)力，科技創(chuàng )新是強大的引擎。

近年來(lái)，萍礦集團十分重視科技創(chuàng )新“新力量”，加大研發(fā)投入，鼓勵科技創(chuàng )新，積極組織科技攻關(guān)。時(shí)隔多年，萍礦集團在2022年再次重啟科技工作會(huì )，表彰獎勵一批科技創(chuàng )新先進(jìn)個(gè)人、項目，并下發(fā)科技創(chuàng )新獎勵實(shí)施辦法，對在推動(dòng)企業(yè)科技進(jìn)步、提升經(jīng)濟效益和社會(huì )效益中作出突出貢獻的單位和個(gè)人進(jìn)行重獎，獎勵金額從5千元至5萬(wàn)元不等，全面調動(dòng)科技人員的積極性、創(chuàng )造性。

在重創(chuàng )新強應用的熱烈氛圍中，萍礦集團干部職工創(chuàng )新熱情空前高漲。圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量、推廣新工藝、推進(jìn)節能環(huán)保等創(chuàng )新攻堅，自2022年以來(lái)已完成科技創(chuàng )新項目31個(gè)，技術(shù)改造項目23個(gè)；目前集團專(zhuān)利總數累計達130項，其中發(fā)明專(zhuān)利11項。特別是安源管道公司已建成省級企業(yè)技術(shù)中心、江西省鋼骨架聚乙烯塑料復合管道工程技術(shù)研究中心2個(gè)省級創(chuàng )新平臺，重大科技項目——大口徑鋼塑復合管件及配套設施開(kāi)發(fā)項目經(jīng)過(guò)3次改進(jìn)，取得1項發(fā)明專(zhuān)利和2項實(shí)用新型專(zhuān)利；研發(fā)生產(chǎn)管徑DN600的全承口鋼塑復合電熔管件，使該公司成為現行行業(yè)標準國內第一個(gè)“吃螃蟹”的企業(yè)，僅DN600鋼塑復合電熔管件2022年就帶動(dòng)了2000余萬(wàn)元DN600鋼塑復合管產(chǎn)品出口應用；近年研發(fā)的DN700、DN800直管，也即將投入試生產(chǎn)。

“五小”活動(dòng)以“小革新、小發(fā)明、小改造、小設計、小建議”為核心內容，是萍礦集團凝聚基層職工智慧、激活全員創(chuàng )新熱情的有力抓手。萍礦集團兩級黨委對活動(dòng)的重視前所未有，實(shí)行高標準獎勵，且獎勵名額不限數量，只以效果來(lái)評定。在“強推進(jìn)+重獎勵”的雙重推力下，萍礦已連續5年開(kāi)展“五小”活動(dòng)，共申報“小改革、小發(fā)明、小改造、小設計”項目537個(gè)，收集各類(lèi)建議325條，累計創(chuàng )造經(jīng)濟效益超1600萬(wàn)元，其中超過(guò)百萬(wàn)元的項目有11個(gè)，安源管道公司鐘秋明領(lǐng)銜完成的“注塑機伺服節能及電磁節能改造項目”還榮獲江西省職工“五小”活動(dòng)二等獎?！拔逍　背晒鉀Q了技術(shù)、管理、安全、環(huán)保、節能等一大批問(wèn)題，為企業(yè)提質(zhì)增效注入了強勁動(dòng)力。

數字向“質(zhì)”，激活“助推器”

培育新質(zhì)生產(chǎn)力，數智賦能是關(guān)鍵的方法。

走進(jìn)萍礦集團總部數字化信息調度中心，3月份開(kāi)始試用的數字化大屏讓人眼前一亮：在生產(chǎn)科技大屏上，總產(chǎn)量、庫存、總銷(xiāo)量、達成率、技術(shù)改造項目、科技成果以及每日、每月生產(chǎn)、銷(xiāo)售等數據一目了然。除了生產(chǎn)科技大屏，還有數字、安全環(huán)保、人財規劃、黨群大屏，每個(gè)大屏都有多項數據模塊及子屏，將萍礦各個(gè)領(lǐng)域的運行情況集中顯示，實(shí)現上下級企業(yè)聯(lián)動(dòng)、電腦端手機端共享，使調度決策更加及時(shí)、準確、高效，不久將真正實(shí)現“一屏管企業(yè)”。

在安源管道公司生產(chǎn)車(chē)間內，一塊亮眼的電子屏循環(huán)播放著(zhù)各項工藝監控數據?！斑@是公司從2022年底開(kāi)始使用的生產(chǎn)信息一體化追溯平臺，能夠有效降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量?！痹摴炯夹g(shù)部工程師介紹，該平臺搭建了生產(chǎn)管理、工藝管理、品質(zhì)管理、倉儲物流、數據報表、看板管理6大板塊，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提供了可靠的數據依據和歷史數據追溯，同時(shí)，做到“一管一碼”，根據二維碼實(shí)現管道產(chǎn)品全生命周期管理。

萍礦集團所屬同濟建管公司“數智監理系統”、月池礦泉水公司張佳坊廠(chǎng)區數字化項目也在緊鑼密鼓建設中。

數字辦公系統——OA系統則經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化，目前集成了協(xié)同辦公、人力資源、財務(wù)管理、合同法務(wù)等18個(gè)應用系統，能在網(wǎng)上實(shí)現各種辦公流程，如收發(fā)文、批示建議、出差、報銷(xiāo)、用車(chē)、開(kāi)會(huì )等，還能展示新聞動(dòng)態(tài)和工作成效，大大提高了工作效率。

數字化的“智能力量”，成為企業(yè)駛入高效能、高質(zhì)量發(fā)展新賽道的“助推器”。

布局謀“遠” ，鑄就“加速度”

培育新質(zhì)生產(chǎn)力，布局產(chǎn)業(yè)是制勝的路徑。

目前，萍礦集團上下正不遺余力加速推進(jìn)的焦化、玻璃項目是江西省重點(diǎn)項目，也是萍礦集團的“希望工程”，致力于通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，鑄就發(fā)展“加速度”。

年產(chǎn)180萬(wàn)噸的焦炭項目，主要建設2×65孔6.78米大型搗固焦爐，將采用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設備，確保達到國際先進(jìn)水平，系統生產(chǎn)控制自動(dòng)化、智能化水平高，將實(shí)現節能減排和資源優(yōu)化利用，建成后將實(shí)現“煤-焦-電-熱-化”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。焦爐煙氣脫硫脫硝采用“高效鈣基脫硫-SCR脫硝-余熱回收”工藝，處理效果好，運行成本低。

日產(chǎn)1200噸的玻璃項目，以焦化項目的焦爐煤氣為燃料，采用“窯爐內面噴施涂料、階梯型窯底加淺池和窄卡脖結構、純氧助燃技術(shù)、余熱發(fā)電、屋頂光伏”等先進(jìn)節能措施，產(chǎn)品應用于建筑節能玻璃、汽車(chē)安全玻璃及太陽(yáng)能光伏雙玻組件。同時(shí)，采用最新“高溫靜電除塵+SCR脫硝+半干法脫硫+袋式除塵器”煙氣處理技術(shù)，使煙氣實(shí)現超低排放，真正實(shí)現低能耗、高產(chǎn)出，綠色生產(chǎn)、高效生產(chǎn)。

“我們將不斷加大科技創(chuàng )新力度，著(zhù)力擺脫傳統經(jīng)濟增長(cháng)方式和生產(chǎn)力發(fā)展路徑，推動(dòng)技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng )新性配置和產(chǎn)業(yè)深度轉型升級，加速培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全力打造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展‘新引擎’‘新動(dòng)能’?！逼嫉V集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)吳培南表示。