今年以來(lái)，豐電二期大力推進(jìn)節能工作，取得了明顯的成效。9月份，豐電二期生產(chǎn)廠(chǎng)用電率創(chuàng )下年度單月最低，僅為4.887%，比去年同期下降1.045%，帶來(lái)直接經(jīng)濟效益達300余萬(wàn)元。我們一起來(lái)看看他們是怎么做的？

向精細管理要效益

自推行精細化管理以來(lái)，豐電二期發(fā)電部充分結合自身實(shí)際，在確保安全生產(chǎn)的前提下，先后制定并嚴格執行《廠(chǎng)用電系統運行優(yōu)化及單機節能管理規定》《關(guān)于加大摻燒普通煤的規定》《配煤摻煤管理制度》等規章制度，有效降低了廠(chǎng)用電率及燃煤成本。同時(shí)還根據主要設備運行情況，制定實(shí)行了《關(guān)于循環(huán)水泵運行方式的通知》《#5、6機脫硫循環(huán)漿液泵運行規定》《除灰空壓機節能優(yōu)化》《制粉系統的優(yōu)化》等運行方式，在很多設備上、環(huán)節里都做到合理精簡(jiǎn)廠(chǎng)用電量。

向技術(shù)工藝要效益

針對原真空泵系統在維持系統真空時(shí)仍有較大富余量、造成能耗浪費這一事實(shí)，豐電二期對五號機高效真空泵系統進(jìn)行了技改，真空泵平均實(shí)際運行電流由原來(lái)170A左右，降到技改后的48A左右，降幅高達70%。類(lèi)似的技改項目還有石膏圓盤(pán)脫水機改造、脫硫增效劑試驗、節能電機的使用等等，這些小小技改對節能工作作出了重要貢獻。

向數據信息要效益

“心往一處想，勁往一處使”，豐電二期整個(gè)發(fā)電部實(shí)時(shí)共享燃運、集控、脫硫專(zhuān)業(yè)間的運行參數信息。通過(guò)數據分析及經(jīng)濟性比較，根據#5、6機組循環(huán)漿泵效率不同，燃運各班分時(shí)段、分倉位精準配煤，并按要求在運行記錄中詳細記錄每臺磨煤機的上煤煤質(zhì)情況；集控專(zhuān)業(yè)會(huì )根據煤質(zhì)情況，調整鍋爐燃燒參數，使機組達到最佳節能運行工況；脫硫專(zhuān)業(yè)則會(huì )根據燃煤含硫情況、機組負荷情況，及時(shí)調整吸收塔漿液PH值，合理搭配循環(huán)漿泵運行方式，在確保環(huán)保指標達標的情況下，采用最節能的運行方式。一套流程走下來(lái)，煤耗減了、廠(chǎng)用電量降了，如今在相同工況下，脫硫電耗率比去年同期下降脫硫下降了0.396%，節能效果非常明顯。

向人員素質(zhì)要效益

為提高每個(gè)員工的節能意識，豐電二期發(fā)電部引入競爭性的管理機制，積極開(kāi)展小指標競賽活動(dòng)，通過(guò)每月統計各指標得分情況，對班組進(jìn)行績(jì)效排名，指標決定了排名，排名決定了收入。由于經(jīng)濟指標導向合理，各班組不斷總結成功經(jīng)驗，提高運行人員理論和操作水平，并利用仿真機組做實(shí)戰演練，提高運行人員的綜合素質(zhì)，使經(jīng)濟指標工作步入良性循環(huán)，節能增效工作水到渠成。